回轉支承的主要失效形式主要是滾道磨損、齒面磨損、滾道裂紋和齒斷裂等，齒面裂紋或斷裂直接導致回轉支承報廢，滾道裂紋會加速回轉支承的損壞，大大降低回轉支承設計壽命。
　　回轉支承、滾道及齒淬火所產生的裂紋歸納起來，有縱向和橫向裂住2種：縱向型紋經常出現在滾道外口的倒角及滾道面、滾道油槽倒角處，在齒面齒根淬火時常反映在齒跟處。縱向裂紋一般呈現出沿淬硬層延伸至過搜層中心部位，表現形式為在外滾道倒角處（或滾道油槽倒角處）呈45°角傾斜，在滾道上則表現為斷續排列：橫向裂紋常沿滾道面或滾道油槽處發生。一般裂紋較長，滾道油槽處的橫向裂紋經常發生在工件返工摔火時。裂紋產生的原因主要表現在以下幾個方面。
　　回轉支承淬火的實踐證明，支承毛坯的原材料面是陷往往是導致淬火裂紋的主要原因之一。如某種型號的支承淬火時出現沿滾道面的長、橫向裂紋，就是因為制造支承毛坯所用原材料，如存在內部發紋、皮下氣孔、較嚴重的碾化物偏析及非金屬夾雜物等造成。這些原材料觸陷若在鍛造時沒有被除掉、鍛合或破碎，使得鋼件在隨后進行淬火處理時，在這些缺陷處就會出現明顯的表面裂紋。
　　小編：wxy